304 і 316 SS капілярных змеевікоў пастаўшчык хімічных кампанентаў у Кітаі

Мікраканальныя шпулькі доўгі час выкарыстоўваліся ў аўтамабільнай прамысловасці, перш чым яны з'явіліся ў абсталяванні HVAC ў сярэдзіне 2000-х гадоў.З тых часоў яны становяцца ўсё больш папулярнымі, асабліва ў жылых кандыцыянерах, таму што яны лёгкія, забяспечваюць лепшую цеплааддачу і выкарыстоўваюць менш холадагенту, чым традыцыйныя цеплаабменнікі з рабрыстай трубкай.
Аднак выкарыстанне меншай колькасці хладагента таксама азначае, што трэба быць больш уважлівым пры зарадцы сістэмы з дапамогай мікраканальных змеявікоў.Гэта таму, што нават некалькі унцый могуць пагоршыць прадукцыйнасць, эфектыўнасць і надзейнасць сістэмы астуджэння.

Пастаўшчык капілярных трубак 304 і 316 SS у Кітаі

Існуюць розныя маркі матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца для спіральных труб для цеплаабменнікаў, катлоў, супернагравальнікаў і іншых высокатэмпературных прыкладанняў, якія ўключаюць нагрэў або астуджэнне.Розныя тыпы таксама ўключаюць 3/8 спіральныя трубы з нержавеючай сталі.Гэтыя тыпы труб адрозніваюцца ў залежнасці ад характару прымянення, прыроды вадкасці, якая праходзіць па трубах, і маркі матэрыялу.Існуюць два розныя памеры спіральных труб: дыяметр трубы і дыяметр рулону, даўжыня, таўшчыня сценкі і графікі.Трубы SS Coil Tubes выкарыстоўваюцца ў розных памерах і класах у залежнасці ад патрабаванняў прымянення.Існуюць высокалегаваныя матэрыялы і іншыя матэрыялы з вугляродзістай сталі, якія таксама даступныя для спіральных труб.

Хімічная сумяшчальнасць змеявіка з нержавеючай сталі

Гатунак C Mn Si P S Cr Mo Ni N Ti Fe
304 мін. 18.0 8,0
макс. 0,08 2.0 0,75 0,045 0,030 20.0 10.5 0,10
304L мін. 18.0 8,0
макс. 0,030 2.0 0,75 0,045 0,030 20.0 12.0 0,10
304H мін. 0,04 18.0 8,0
макс. 0,010 2.0 0,75 0,045 0,030 20.0 10.5
SS 310 0,015 макс 2 макс 0,015 макс 0,020 макс 0,015 макс 24.00 26.00 0,10 макс 19.00 21.00 54,7 хв
SS 310S 0,08 макс 2 макс 1,00 макс 0,045 макс 0,030 макс 24.00 26.00 0,75 макс 19.00 21.00 53,095 хв
SS 310H 0,04 0,10 2 макс 1,00 макс 0,045 макс 0,030 макс 24.00 26.00 19.00 21.00 53,885 хв
316 мін. 16.0 2.03.0 10,0
макс. 0,035 2.0 0,75 0,045 0,030 18.0 14.0
316L мін. 16.0 2.03.0 10,0
макс. 0,035 2.0 0,75 0,045 0,030 18.0 14.0
316TI 0,08 макс 10.00 14.00 2,0 макс 0,045 макс 0,030 макс 16.00 18.00 0,75 макс 2.00 3.00
317 0,08 макс 2 макс 1 макс 0,045 макс 0,030 макс 18.00 20.00 3.00 4.00 57,845 хв
SS 317L 0,035 макс 2,0 макс 1,0 макс 0,045 макс 0,030 макс 18.00 20.00 3.00 4.00 11.00 15.00 57,89 хв
SS 321 0,08 макс 2,0 макс 1,0 макс 0,045 макс 0,030 макс 17.00 19.00 9.00 12.00 0,10 макс 5(C+N) 0,70 макс
SS 321H 0,04 0,10 2,0 макс 1,0 макс 0,045 макс 0,030 макс 17.00 19.00 9.00 12.00 0,10 макс 4(C+N) 0,70 макс
347/347Н 0,08 макс 2,0 макс 1,0 макс 0,045 макс 0,030 макс 17.00 20.00 9,0013,00
410 мін. 11.5
макс. 0,15 1.0 1.00 0,040 0,030 13.5 0,75
446 мін. 23.0 0,10
макс. 0,2 1.5 0,75 0,040 0,030 30,0 0,50 0,25
904L мін. 19.0 4.00 23.00 0,10
макс. 0,20 2.00 1.00 0,045 0,035 23.0 5.00 28.00 0,25

Дыяграма механічных уласцівасцей змеявіка труб з нержавеючай сталі

Гатунак Шчыльнасць Тэмпература плаўлення Трываласць на разрыў Мяжа цякучасці (зрушэнне 0,2%) Падаўжэнне
304/304L 8,0 г/см3 1400 °C (2550 °F) Psi 75000, MPa 515 Psi 30000, MPa 205 35%
304H 8,0 г/см3 1400 °C (2550 °F) Psi 75000, MPa 515 Psi 30000, MPa 205 40 %
310 / 310S / 310H 7,9 г/см3 1402 °C (2555 °F) Psi 75000, MPa 515 Psi 30000, MPa 205 40 %
306/316Н 8,0 г/см3 1400 °C (2550 °F) Psi 75000, MPa 515 Psi 30000, MPa 205 35%
316L 8,0 г/см3 1399 °C (2550 °F) Psi 75000, MPa 515 Psi 30000, MPa 205 35%
317 7,9 г/см3 1400 °C (2550 °F) Psi 75000, MPa 515 Psi 30000, MPa 205 35%
321 8,0 г/см3 1457 °C (2650 °F) Psi 75000, MPa 515 Psi 30000, MPa 205 35%
347 8,0 г/см3 1454 °C (2650 °F) Psi 75000, MPa 515 Psi 30000, MPa 205 35%
904L 7,95 г/см3 1350 °C (2460 °F) Psi 71000, MPa 490 Psi 32000, MPa 220 35%

SS Цеплаабменнік спіральных труб Эквівалентныя маркі

СТАНДАРТ WERKSTOFF NR. УНС JIS BS ДАСТ АФНОР EN
SS 304 1,4301 S30400 SUS 304 304S31 08Х18Н10 Z7CN18-09 X5CrNi18-10
SS 304L 1,4306 / 1,4307 S30403 SUS 304L 3304S11 03Х18Н11 Z3CN18-10 X2CrNi18-9 / X2CrNi19-11
SS 304H 1,4301 S30409
SS 310 1,4841 S31000 SUS 310 310S24 20Ч25Н20С2 X15CrNi25-20
SS 310S 1,4845 S31008 SUS 310S 310S16 20Ч23Н18 X8CrNi25-21
SS 310H S31009
SS 316 1,4401 / 1,4436 S31600 SUS 316 316S31 / 316S33 Z7CND17-11-02 X5CrNiMo17-12-2 / X3CrNiMo17-13-3
SS 316L 1,4404 / 1,4435 S31603 SUS 316L 316S11 / 316S13 03Ч17Н14М3 / 03Ч17Н14М2 Z3CND17‐11‐02 / Z3CND18‐14‐03 X2CrNiMo17-12-2 / X2CrNiMo18-14-3
SS 316H 1,4401 S31609
SS 316Ti 1,4571 S31635 SUS 316Ti 320S31 08Ч17Н13М2Т Z6CNDT17-123 X6CrNiMoTi17-12-2
SS 317 1,4449 S31700 SUS 317
SS 317L 1,4438 S31703 SUS 317L X2CrNiMo18-15-4
SS 321 1,4541 S32100 SUS 321 X6CrNiTi18-10
SS 321H 1,4878 S32109 SUS 321H X12CrNiTi18-9
SS 347 1,4550 S34700 SUS 347 08Ч18Н12Б X6CrNiNb18-10
SS 347H 1,4961 S34709 SUS 347H X6CrNiNb18-12
SS 904L 1,4539 N08904 SUS 904L 904S13 STS 317J5L Z2 NCDU 25-20 X1NiCrMoCu25-20-5

O1CN01VqIPak1haEqhkrtj4_!!1728694293.jpg_400x400

O1CN01UzhL7G2Ij4LDyEoeE_!!477769321

O1CN01aE2YPK1haEqensyIN_!!1728694293.jpg_400x400

6eaaef842be870ee651e79d27a87bc2

Традыцыйная канструкцыя змеявіка з рабрыстай трубкай была стандартам, які выкарыстоўваецца ў індустрыі вентыляцыі і вентыляцыі на працягу многіх гадоў.Першапачаткова для змеявікоў выкарыстоўваліся круглыя ​​медныя трубкі з алюмініевымі рэбрамі, але медныя трубкі выклікалі электралітычную карозію і карозію мурашніка, што прывяло да павелічэння ўцечак змеявікоў, кажа Марк Лампе, менеджэр па прадуктах змеявікоў у Carrier HVAC.Каб вырашыць гэтую праблему, прамысловасць звярнулася да круглых алюмініевых трубак з алюмініевымі рэбрамі для павышэння прадукцыйнасці сістэмы і мінімізацыі карозіі.Цяпер існуе мікраканальная тэхналогія, якую можна выкарыстоўваць як у выпарніках, так і ў кандэнсатарах.
«Мікраканальная тэхналогія, якую ў Carrier называюць тэхналогіяй VERTEX, адрозніваецца тым, што круглыя ​​алюмініевыя трубкі замяняюцца плоскімі паралельнымі трубкамі, прыпаянымі да алюмініевых рэбраў», — сказаў Лампе.«Гэта размяркоўвае холадагент больш раўнамерна па больш шырокай плошчы, паляпшаючы цеплааддачу, каб змеявік мог працаваць больш эфектыўна.У той час як мікраканальная тэхналогія выкарыстоўвалася ў жылых кандэнсатарах на адкрытым паветры, тэхналогія VERTEX у цяперашні час выкарыстоўваецца толькі ў жылых катушках».
Па словах Джэфа Прэстана, дырэктара тэхнічных службаў Johnson Controls, мікраканальная канструкцыя стварае спрошчаны аднаканальны паток холадагенту «ўваход і выхад», які складаецца з перагрэтай трубкі ўверсе і пераахалоджанай трубкі ўнізе.Наадварот, холадагент у звычайным змеявіку з рабрыстай трубкай цячэ па некалькіх каналах зверху ўніз па змеепадобнай схеме, што патрабуе большай плошчы паверхні.
«Унікальная мікраканальная канструкцыя змеявіка забяспечвае выдатны каэфіцыент цеплааддачы, што павышае эфектыўнасць і памяншае колькасць неабходнага холадагенту», — сказаў Прэстан.«У выніку прылады, распрацаваныя з мікраканальнымі шпулькамі, часта значна меншыя, чым высокаэфектыўныя прылады з традыцыйнай канструкцыяй з рабрыстай трубкай.Гэта ідэальна для прыкладанняў з абмежаванай прасторай, такіх як дамы з нулявымі лініямі».
Фактычна, дзякуючы ўкараненню мікраканальнай тэхналогіі, кажа Лампе, Carrier змагла захаваць большасць змеявікоў унутраных печаў і вонкавых кандэнсатараў кандыцыянавання аднолькавага памеру, працуючы з канструкцыяй з круглымі рэбрамі і трубамі.
«Калі б мы не ўкаранілі гэтую тэхналогію, нам прыйшлося б павялічыць памер унутранага змеявіка печы да 11 цаляў у вышыню і прыйшлося б выкарыстоўваць большае шасі для вонкавага кандэнсатара», - сказаў ён.
У той час як тэхналогія мікраканальных змеявікоў у асноўным выкарыстоўваецца ў бытавым астуджэнні, гэтая канцэпцыя пачынае прыжывацца ў камерцыйных устаноўках, паколькі попыт на больш лёгкае і кампактнае абсталяванне працягвае расці, сказаў Прэстан.
Паколькі мікраканальныя змеявікі ўтрымліваюць адносна невялікую колькасць холадагенту, нават некалькі унцый змены зарада могуць паўплываць на тэрмін службы, прадукцыйнасць і энергаэфектыўнасць сістэмы, кажа Прэстан.Вось чаму падрадчыкі заўсёды павінны пракансультавацца з вытворцам аб працэсе зарадкі, але звычайна ён уключае ў сябе наступныя этапы:
Па словах Лампе, тэхналогія Carrier VERTEX падтрымлівае тую ж працэдуру наладкі, зарадкі і запуску, што і тэхналогія з круглай трубкай, і не патрабуе дадатковых або адрозных ад рэкамендаванай у цяперашні час працэдуры халоднай зарадкі.
«Прыкладна ад 80 да 85 працэнтаў зарада знаходзіцца ў вадкім стане, таму ў рэжыме астуджэння гэты аб'ём знаходзіцца ў вонкавай шпульцы кандэнсатара і лінейным блоку», - сказаў Лампе.«Пры пераходзе да мікраканальных шпулек з паменшаным унутраным аб'ёмам (у параўнанні з канструкцыямі з круглымі трубчастымі рэбрамі) розніца ў зарадзе ўплывае толькі на 15-20% ад агульнага зарада, што азначае невялікае поле розніцы, якое цяжка вымераць.Вось чаму рэкамендуемы спосаб зарадкі сістэмы - гэта пераахаладжэнне, падрабязна апісанае ў нашых інструкцыях па ўстаноўцы».
Аднак невялікая колькасць холадагенту ў мікраканальных змеявіках можа стаць праблемай, калі вонкавы блок цеплавога помпы пераходзіць у рэжым ацяплення, сказаў Лампе.У гэтым рэжыме сістэмная шпулька пераключаецца, і кандэнсатар, які захоўвае большую частку зарада вадкасці, цяпер з'яўляецца ўнутранай шпулькай.
«Калі ўнутраны аб'ём шпулькі ў памяшканні значна меншы, чым аб'ём вонкавай шпулькі, у сістэме можа адбыцца дысбаланс зарада», — сказаў Лампе.«Каб вырашыць некаторыя з гэтых праблем, Carrier выкарыстоўвае ўбудаваную батарэю, размешчаную ў вонкавым блоку, для зліву і захоўвання залішняй зарадкі ў рэжыме нагрэву.Гэта дазваляе сістэме падтрымліваць належны ціск і прадухіляе затапленне кампрэсара, што можа прывесці да зніжэння прадукцыйнасці, паколькі алей можа назапашвацца ва ўнутраным змеявіку».
У той час як зарадка сістэмы з дапамогай мікраканальных змеявікоў можа запатрабаваць асаблівай увагі да дэталяў, зарадка любой сістэмы HVAC патрабуе дакладнага выкарыстання патрэбнай колькасці холадагенту, кажа Лэмпе.
«Калі сістэма перагружаная, гэта можа прывесці да высокага энергаспажывання, неэфектыўнага астуджэння, уцечак і заўчаснага выхаду з ладу кампрэсара», - сказаў ён.«Аналагічным чынам, калі сістэма недастатковая зарадка, можа адбыцца замярзанне змеявіка, вібрацыя пашыральнага клапана, праблемы з запускам кампрэсара і памылковыя адключэнні.Праблемы з мікраканальнымі шпулькамі - не выключэнне».
Па словах Джэфа Прэстана, дырэктара тэхнічных службаў Johnson Controls, рамонт мікраканальных шпулек можа быць складаным з-за іх унікальнай канструкцыі.
«Паярка паверхняў патрабуе газавых гарэлак са сплаву і MAPP, якія звычайна не выкарыстоўваюцца ў іншых відах абсталявання.Такім чынам, многія падрадчыкі выберуць замену шпулек, а не спробу рамонту».
Калі справа даходзіць да ачысткі мікраканальных змеявікоў, гэта насамрэч прасцей, кажа Марк Лампе, менеджэр па прадуктах пячных змеявікоў у Carrier HVAC, таму што алюмініевыя рэбры змеявікоў з рабрыстай трубкай лёгка згінаюцца.Занадта шмат выгнутых плаўнікоў паменшыць колькасць паветра, якое праходзіць праз змеявік, знізіўшы эфектыўнасць.
«Тэхналогія Carrier VERTEX з'яўляецца больш трывалай канструкцыяй, таму што алюмініевыя рэбры размяшчаюцца крыху ніжэй плоскіх алюмініевых трубак з хладагентам і прыпаяны да трубак, што азначае, што чыстка шчоткай не змяняе істотна рэбры», - сказаў Лампе.
Лёгкая чыстка: пры ачыстцы мікраканальных змеявікоў выкарыстоўвайце толькі мяккія, некіслотныя ачышчальнікі змеявікоў або, у многіх выпадках, проста ваду.(прадастаўляецца перавозчыкам)
Пры ачыстцы мікраканальных змеявікоў Прэстан кажа, што пазбягайце рэзкіх хімікатаў і мыцця пад ціскам, а замест гэтага выкарыстоўвайце толькі мяккія, некіслотныя сродкі для ачысткі змеявікоў або, у многіх выпадках, проста ваду.
«Аднак невялікая колькасць холадагенту патрабуе некаторых карэкціровак у працэсе абслугоўвання», - сказаў ён.«Напрыклад, з-за невялікіх памераў холадагент немагчыма адпампаваць, калі іншыя кампаненты сістэмы патрабуюць абслугоўвання.Акрамя таго, панэль прыбораў варта падключаць толькі ў выпадку неабходнасці, каб звесці да мінімуму парушэнне аб'ёму холадагенту».
Прэстан дадаў, што Johnson Controls выкарыстоўвае экстрэмальныя ўмовы на сваім палігоне ў Фларыдзе, што падштурхнула развіццё мікраканалаў.
«Вынікі гэтых выпрабаванняў дазваляюць нам палепшыць распрацоўку нашай прадукцыі за кошт паляпшэння некалькіх сплаваў, таўшчыні труб і паляпшэння хімічных рэчываў у працэсе пайкі ў кантраляванай атмасферы, каб абмежаваць карозію шпулькі і забяспечыць дасягненне аптымальных узроўняў прадукцыйнасці і надзейнасці», — сказаў ён.«Прыняцце гэтых мер не толькі павысіць задаволенасць домаўладальнікаў, але і дапаможа мінімізаваць патрэбы ў абслугоўванні».
Joanna Turpin is a senior editor. She can be contacted at 248-786-1707 or email joannaturpin@achrnews.com. Joanna has been with BNP Media since 1991, initially heading the company’s technical books department. She holds a bachelor’s degree in English from the University of Washington and a master’s degree in technical communications from Eastern Michigan University.
Спонсарскі кантэнт - гэта спецыяльны платны раздзел, у якім галіновыя кампаніі прадастаўляюць высакаякасны, непрадузяты, некамерцыйны кантэнт па тэмах, якія цікавяць аўдыторыю ACHR.Увесь спонсарскі кантэнт прадастаўляецца рэкламнымі кампаніямі.Зацікаўлены ва ўдзеле ў нашым раздзеле спансаванага кантэнту?Звярніцеся да мясцовага прадстаўніка.
Па запыце На гэтым вебинаре мы даведаемся аб апошніх абнаўленнях натуральнага холадагенту R-290 і аб тым, як гэта паўплывае на індустрыю HVACR.

 


Час публікацыі: 24 красавіка 2023 г