Для патрабавальных прыкладанняў, якія падвяргаюцца ўздзеянню агрэсіўных вадкасцей, такіх як марская вада і хімічныя растворы, інжынеры традыцыйна звярталіся да сплаваў нікеля з высокай валентнасцю, такіх як сплаў 625, у якасці выбару па змаўчанні.Радрыга Сіньярэлі тлумачыць, чаму сплавы з высокім утрыманнем азоту з'яўляюцца эканамічнай альтэрнатывай з падвышанай устойлівасцю да карозіі.
Пастаўшчыкі спіральных труб з нержавеючай сталі 316L
Памеры спіральных труб з нержавеючай сталі
.125″ OD X .035″ W | 0,125 | 0,035 | 6367 |
.250″ OD X .035″ W | 0,250 | 0,035 | 2665 |
0,250 ″ OD X 0,035 ″ W (15 Ra Max) | 0,250 | 0,035 | 2665 |
.250″ OD X .049″ W | 0,250 | 0,049 | 2,036 |
.250″ OD X .065″ W | 0,250 | 0,065 | 1668 |
.375″ OD X .035″ W | 0,375 | 0,035 | 1685 |
.375″ OD X .035″ W (15 Ra Max) | 0,375 | 0,035 | 1685 |
.375″ OD X .049″ W | 0,375 | 0,049 | 1,225 |
.375″ OD X .065″ W | 0,375 | 0,065 | 995 |
.500″ OD X .035″ W | 0,500 | 0,035 | 1,232 |
.500″ OD X .049″ W | 0,500 | 0,049 | 909 |
0,500 ″ OD X 0,049 ″ W (15 Ra Max) | 0,500 | 0,049 | 909 |
.500″ OD X .065″ W | 0,500 | 0,065 | 708 |
.750″ OD X .049″ W | 0,750 | 0,049 | 584 |
.750″ OD X .065″ W | 0,750 | 0,065 | 450 |
6 ММ ВД X 1 ММ Ш | 6 мм | 1 мм | 2610 |
8 ММ ВД X 1 ММ Ш | 8 мм | 1 мм | 1,863 |
10 ММ ВД Х 1 ММ Ш | 10 мм | 1 мм | 1449 |
12 ММ ВД X 1 ММ Ш | 12 мм | 1 мм | 1,188 |
Хімічны склад спіральных труб з нержавеючай сталі
T304/L (UNS S30400/UNS S30403) | ||||
Cr | Хром | 18.0 – 20.0 | ||
Ni | Нікель | 8,0 - 12,0 | ||
C | Вуглярод | 0,035 | ||
Mo | Малібдэн | Н/Д | ||
Mn | Марганец | 2.00 | ||
Si | Крэмній | 1.00 | ||
P | Фосфар | 0,045 | ||
S | сера | 0,030 | ||
T316/L (UNS S31600/UNS S31603) | ||||
Cr | Хром | 16.0 – 18.0 | ||
Ni | Нікель | 10,0 - 14,0 | ||
C | Вуглярод | 0,035 | ||
Mo | Малібдэн | 2,0 – 3,0 | ||
Mn | Марганец | 2.00 | ||
Si | Крэмній | 1.00 | ||
P | Фосфар | 0,045 | ||
S | сера | 0,030 |
Памеры спіральных труб з нержавеючай сталі 316 / л
OD | Сцяна | ID |
1/16" | .010 | .043 |
(0,0625”) | .020 | .023 |
1/8" | .035 | .055 |
(.1250”) | ||
1/4" | .035 | .180 |
(0,2500”) | .049 | .152 |
.065 | .120 | |
3/8" | .035 | .305 |
(0,3750”) | .049 | .277 |
.065 | .245 | |
1/2" | .035 | .430 |
(0,5000”) | .049 | .402 |
.065 | .370 | |
5/8" | .035 | .555 |
(0,6250”) | .049 | .527 |
3/4" | .035 | .680 |
(0,7500”) | .049 | .652 |
.065 | .620 | |
.083 | .584 | |
.109 | .532 |
Даступныя маркі спіральных труб з нержавеючай сталі / спіральных труб
ASTM A213/269/249 | УНС | EN 10216-2 Бясшвовыя / EN 10217-5 Зварныя | Нумар матэрыялу (WNr) |
---|---|---|---|
304 | S30400 | X5CrNi18-10 | 1,4301 |
304L | S30403 | X2CrNi19-11 | 1,4306 |
304H | S30409 | X6CrNi18-11 | 1,4948 |
316 | S31600 | X5CrNiMo17-12-2 | 1,4401 |
316L | S31603 | X2CrNiMo17-2-2 | 1,4404 |
316Ti | S31635 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 1,4571 |
317L | S31703 | FeMi35Cr20Cu4Mo2 | 2,4660 |
Якасць і сертыфікацыя вызначаюць выбар матэрыялаў для такіх сістэм, як пласціністыя цеплаабменнікі (PHE), трубаправоды і помпы ў нафтавай і газавай прамысловасці.Тэхнічныя спецыфікацыі гарантуюць, што актывы забяспечваюць бесперапыннасць працэсаў на працягу больш працяглага жыццёвага цыкла, забяспечваючы пры гэтым якасць, бяспеку і абарону навакольнага асяроддзя.Вось чаму многія аператары ўключаюць нікелевыя сплавы, такія як сплаў 625, у свае спецыфікацыі і стандарты.
Аднак у цяперашні час інжынеры вымушаныя абмяжоўваць капітальныя выдаткі, а нікелевыя сплавы дарагія і ўразлівыя да ваганняў цэн.Гэта было падкрэслена ў сакавіку 2022 года, калі цэны на нікель выраслі ўдвая за тыдзень з-за рынкавых таргоў, што трапіла ў загалоўкі газет.У той час як высокія цэны азначаюць, што выкарыстанне нікелевых сплаваў з'яўляецца дарагім, гэтая зменлівасць стварае праблемы з кіраваннем для інжынераў-праекціроўшчыкаў, паколькі рэзкія змены коштаў могуць нечакана паўплываць на прыбытковасць.
У выніку многія інжынеры-праекціроўшчыкі зараз жадаюць замяніць сплаў 625 альтэрнатывамі, нават калі ведаюць, што могуць разлічваць на яго якасць.Галоўнае - вызначыць правільны сплаў з адпаведным узроўнем каразійнай устойлівасці для сістэм марской вады і забяспечыць сплаў, які адпавядае механічным уласцівасцям.
Адным з прыдатных матэрыялаў з'яўляецца EN 1.4652, таксама вядомы як Outokumpu's Ultra 654 SMO.Лічыцца самай устойлівай да карозіі нержавеючай сталлю ў свеце.
Нікелевы сплаў 625 змяшчае не менш за 58% нікеля, а Ultra 654 змяшчае 22%.Абодва маюць прыкладна аднолькавае ўтрыманне хрому і малібдэна.У той жа час Ultra 654 SMO таксама змяшчае невялікая колькасць азоту, марганца і медзі, сплаў 625 змяшчае ніёбія і тытан, і яго кошт значна вышэй, чым у нікеля.
У той жа час гэта значнае паляпшэнне ў параўнанні з нержавеючай сталлю 316L, якая часта лічыцца адпраўной кропкай для высокапрадукцыйных нержавеючых сталей.
Што тычыцца характарыстык, сплаў мае вельмі добрую ўстойлівасць да агульнай карозіі, вельмі высокую ўстойлівасць да кропкавай і шчыліннай карозіі і добрую ўстойлівасць да каразійнага расколіны пад напругай.Аднак, калі справа даходзіць да сістэм марской вады, сплаў з нержавеючай сталі мае перавагу перад сплавам 625 дзякуючы сваёй выдатнай устойлівасці да хларыдных асяроддзяў.
Марская вада вельмі агрэсіўная з-за ўтрымання ў ёй солі 18 000–30 000 частак на мільён іёнаў хларыду.Хларыды ўяўляюць небяспеку хімічнай карозіі для многіх марак сталі.Аднак арганізмы ў марской вадзе таксама могуць утвараць біяплёнкі, якія выклікаюць электрахімічныя рэакцыі і ўплываюць на прадукцыйнасць.
З нізкім утрыманнем нікеля і малібдэна сумесь сплаву Ultra 654 SMO забяспечвае значную эканомію выдаткаў у параўнанні з традыцыйным сплавам 625 з высокімі характарыстыкамі, захоўваючы той жа ўзровень прадукцыйнасці.Звычайна гэта дазваляе зэканоміць 30-40% кошту.
Акрамя таго, памяншаючы ўтрыманне каштоўных легіруючых элементаў, нержавеючая сталь таксама зніжае рызыку ваганняў на рынку нікеля.У выніку вытворцы могуць быць больш упэўнены ў дакладнасці сваіх дызайнерскіх прапаноў і расцэнак.
Механічныя ўласцівасці матэрыялаў - яшчэ адзін важны фактар для інжынераў.Трубаправоды, цеплаабменнікі і іншыя сістэмы павінны вытрымліваць высокі ціск, ваганні тэмператур і часта механічную вібрацыю або ўдары.Ultra 654 SMO мае добрыя пазіцыі ў гэтай галіне.Ён мае высокую трываласць, падобную да сплаву 625, і значна вышэй, чым у іншых нержавеючых сталей.
У той жа час вытворцам патрэбны фармуемыя і зварвальныя матэрыялы, якія забяспечваюць неадкладную вытворчасць і даступныя ў патрэбнай форме прадукту.
У гэтым плане сплаў з'яўляецца добрым выбарам, таму што ён захоўвае добрую пластычнасць і добрае падаўжэнне традыцыйных аўстенітных марак, што робіць яго ідэальным для распрацоўкі трывалых і лёгкіх цеплаабменных пласцін.
Ён таксама мае добрую зварвальнасць і даступны ў розных формах, уключаючы рулоны і лісты шырынёй да 1000 мм і таўшчынёй ад 0,5 да 3 мм або ад 4 да 6 мм.
Яшчэ адным перавагай у кошце з'яўляецца тое, што сплаў мае меншую шчыльнасць, чым сплаў 625 (8,0 супраць 8,5 кг/дм3).Нягледзячы на тое, што гэтая розніца можа здацца неістотнай, яна зніжае танаж на 6%, што можа зэканоміць вам шмат грошай, купляючы оптам для такіх праектаў, як магістральныя трубаправоды.
Зыходзячы з гэтага, меншая шчыльнасць азначае, што гатовая канструкцыя будзе лягчэйшай, што палягчае лагістыку, пад'ём і ўстаноўку.Гэта асабліва карысна ў падводных і марскіх прылажэннях, дзе цяжэй кіраваць цяжкімі сістэмамі.
Улічваючы ўсе асаблівасці і перавагі Ultra 654 SMO - высокую каразійную ўстойлівасць і механічную трываласць, стабільнасць выдаткаў і магчымасць дакладнага планавання - відавочна, што ён можа стаць больш канкурэнтаздольнай альтэрнатывай нікелевым сплавам.
Час публікацыі: 27 лютага 2023 г