ASTM A269 316/316L спіральная труба з нержавеючай сталі

Для патрабавальных прыкладанняў, якія падвяргаюцца ўздзеянню агрэсіўных вадкасцей, такіх як марская вада і хімічныя растворы, інжынеры традыцыйна звярталіся да сплаваў нікеля з высокай валентнасцю, такіх як сплаў 625, у якасці выбару па змаўчанні.Радрыга Сіньярэлі тлумачыць, чаму сплавы з высокім утрыманнем азоту з'яўляюцца эканамічнай альтэрнатывай з палепшанай устойлівасцю да карозіі.

ASTM A269 316/316L спіральная труба з нержавеючай сталі

Апісанне і назва:спіральная труба з нержавеючай сталі для гідраўлічнага кіравання нафтавай свідравінай або перадачы вадкасці

стандартны:ASTM A269, A213, A312, A511, A789, A790, A376, EN 10216-5, EN 10297, DIN 17456, DIN 17458, JISG3459, JIS GS3463, GS3467, JIS G3448, ДАСТ 9940, ДАСТ 9941
матэрыял:TP304/304L/304H, 316/316L, 321/321H, 317/317L, 347/347H, 309S, 310S, 2205, 2507, 904L (1.4301, 1.4306, 1.4948, 1.4401, 1.44 04, 1.4571, 1.4541, 1.4833, 1.4878, 1,4550, 1,4462, 1,4438, 1,4845)
Дыяпазон памераў:OD: ад 1/4" (6,25 мм) да 1 1/2" (38,1 мм), WT ад 0,02" (0,5 мм) да 0,065" (1,65 мм)
Даўжыня:50 м ~ 2000 м, у адпаведнасці з вашым запытам
Апрацоўка:Халоднацягнуты, халоднакатаны, прэцызійны пракат для бясшвовых труб
Фініш:Адпалены і марынаваны, яркі адпал, паліраваны
Заканчваецца:Скошаны або просты канец, квадратны выраз, без задзірын, пластыкавы каўпачок на абодвух канцах

Хімічны склад спіральных труб з нержавеючай сталі

Якасць і сертыфікацыя вызначаюць выбар матэрыялаў для такіх сістэм, як пласціністыя цеплаабменнікі (PHE), трубаправоды і помпы ў нафтавай і газавай прамысловасці.Тэхнічныя спецыфікацыі гарантуюць, што актывы забяспечваюць бесперапыннасць працэсаў на працягу больш працяглага жыццёвага цыкла, забяспечваючы пры гэтым якасць, бяспеку і абарону навакольнага асяроддзя.Вось чаму многія аператары ўключаюць нікелевыя сплавы, такія як сплаў 625, у свае спецыфікацыі і стандарты.
Аднак у цяперашні час інжынеры вымушаныя абмяжоўваць капітальныя выдаткі, а нікелевыя сплавы дарагія і ўразлівыя да ваганняў цэн.Гэта было падкрэслена ў сакавіку 2022 года, калі цэны на нікель выраслі ўдвая за тыдзень з-за рынкавых таргоў, што трапіла ў загалоўкі газет.У той час як высокія цэны азначаюць, што выкарыстанне нікелевых сплаваў з'яўляецца дарагім, гэтая зменлівасць стварае праблемы з кіраваннем для інжынераў-праекціроўшчыкаў, паколькі рэзкія змены коштаў могуць нечакана паўплываць на прыбытковасць.
У выніку многія інжынеры-праекціроўшчыкі зараз жадаюць замяніць сплаў 625 альтэрнатывамі, нават калі ведаюць, што могуць разлічваць на яго якасць.Галоўнае - вызначыць правільны сплаў з адпаведным узроўнем каразійнай устойлівасці для сістэм марской вады і забяспечыць сплаў, які адпавядае механічным уласцівасцям.
Адным з прыдатных матэрыялаў з'яўляецца EN 1.4652, таксама вядомы як Outokumpu's Ultra 654 SMO.Лічыцца самай устойлівай да карозіі нержавеючай сталлю ў свеце.
Нікелевы сплаў 625 змяшчае не менш за 58% нікеля, а Ultra 654 змяшчае 22%.Абодва маюць прыкладна аднолькавае ўтрыманне хрому і малібдэна.У той жа час Ultra 654 SMO таксама змяшчае невялікая колькасць азоту, марганца і медзі, сплаў 625 змяшчае ніёбія і тытан, і яго кошт значна вышэй, чым у нікеля.
У той жа час гэта значнае паляпшэнне ў параўнанні з нержавеючай сталлю 316L, якая часта лічыцца адпраўной кропкай для высокапрадукцыйных нержавеючых сталей.
Што тычыцца характарыстык, сплаў мае вельмі добрую ўстойлівасць да агульнай карозіі, вельмі высокую ўстойлівасць да кропкавай і шчыліннай карозіі і добрую ўстойлівасць да каразійнага расколіны пад напругай.Аднак, калі справа даходзіць да сістэм марской вады, сплаў з нержавеючай сталі мае перавагу перад сплавам 625 з-за сваёй найвышэйшай устойлівасці да хларыду.
Марская вада вельмі агрэсіўная з-за ўтрымання солі ад 18 000 да 30 000 частак на мільён іёнаў хларыду.Хларыды ўяўляюць небяспеку хімічнай карозіі для многіх марак сталі.Аднак арганізмы ў марской вадзе таксама могуць утвараць біяплёнкі, якія выклікаюць электрахімічныя рэакцыі і ўплываюць на прадукцыйнасць.
З нізкім утрыманнем нікеля і малібдэна сумесь сплаву Ultra 654 SMO забяспечвае значную эканомію выдаткаў у параўнанні з традыцыйным сплавам 625 з высокімі характарыстыкамі, захоўваючы той жа ўзровень прадукцыйнасці.Звычайна гэта дазваляе зэканоміць 30-40% кошту.
Акрамя таго, памяншаючы ўтрыманне каштоўных легіруючых элементаў, нержавеючая сталь таксама зніжае рызыку ваганняў на рынку нікеля.У выніку вытворцы могуць быць больш упэўнены ў дакладнасці сваіх дызайнерскіх прапаноў і расцэнак.
Механічныя ўласцівасці матэрыялаў - яшчэ адзін важны фактар ​​для інжынераў.Трубаправоды, цеплаабменнікі і іншыя сістэмы павінны вытрымліваць высокі ціск, ваганні тэмператур і часта механічную вібрацыю або ўдары.Ultra 654 SMO мае добрыя пазіцыі ў гэтай галіне.Ён мае высокую трываласць, падобную да сплаву 625, і значна вышэй, чым у іншых нержавеючых сталей.
У той жа час вытворцам патрэбны фармуемыя і зварвальныя матэрыялы, якія забяспечваюць неадкладную вытворчасць і даступныя ў патрэбнай форме прадукту.
У гэтым плане гэты сплаў з'яўляецца добрым выбарам, таму што ён захоўвае добрую пластычнасць і добрае падаўжэнне традыцыйных аўстэнітных марак, што робіць яго ідэальным для вырабу трывалых і лёгкіх цеплаабменных пласцін.
Ён таксама мае добрую зварвальнасць і даступны ў розных формах, уключаючы рулоны і лісты шырынёй да 1000 мм і таўшчынёй ад 0,5 да 3 мм або ад 4 да 6 мм.
Яшчэ адным перавагай у кошце з'яўляецца тое, што сплаў мае меншую шчыльнасць, чым сплаў 625 (8,0 супраць 8,5 кг/дм3).Нягледзячы на ​​​​тое, што гэтая розніца можа здацца неістотнай, яна зніжае танаж на 6%, што можа зэканоміць вам шмат грошай, купляючы оптам для такіх праектаў, як магістральныя трубаправоды.
Зыходзячы з гэтага, меншая шчыльнасць азначае, што гатовая канструкцыя будзе лягчэйшай, што палягчае лагістыку, пад'ём і ўстаноўку.Гэта асабліва карысна ў падводных і марскіх прылажэннях, дзе цяжэй кіраваць цяжкімі сістэмамі.
Улічваючы ўсе асаблівасці і перавагі Ultra 654 SMO - высокую каразійную ўстойлівасць і механічную трываласць, стабільнасць выдаткаў і дакладнае планаванне - відавочна, што ён можа стаць больш канкурэнтаздольнай альтэрнатывай нікелевым сплавам.