Многія ўмовы могуць прывесці да раптоўнага і нечаканага выхаду сасуда пад ціскам катла

Многія ўмовы могуць прывесці да раптоўнага і нечаканага выхаду сасуда пад ціскам катла, што часта патрабуе поўнага дэмантажу і замены катла.Такіх сітуацый можна пазбегнуць, калі прафілактычныя працэдуры і сістэмы на месцы і строга выконваюцца.Аднак гэта не заўсёды так.
Усе няспраўнасці катла, якія абмяркоўваюцца тут, уключаюць адмову ёмістасці высокага ціску/цеплаабменніка катла (гэтыя тэрміны часта выкарыстоўваюцца як узаемазаменныя) альбо з-за карозіі матэрыялу ёмістасці, альбо з-за механічнага збою з-за тэрмічнага ўздзеяння, якое прыводзіць да расколін або аддзялення кампанентаў.Пры звычайнай працы прыкметных сімптомаў звычайна няма.Няўдача можа заняць гады, або яна можа адбыцца хутка з-за рэзкіх змен умоў.Рэгулярныя праверкі тэхнічнага абслугоўвання - ключ да прадухілення непрыемных сюрпрызаў.Няспраўнасць цеплаабменніка часта патрабуе замены ўсяго блока, але для меншых і новых катлоў рамонт або замена толькі ёмістасці высокага ціску можа быць разумным варыянтам.
1. Моцная карозія з боку вады: нізкая якасць зыходнай падачы вады прывядзе да некаторай карозіі, але няправільны кантроль і рэгуляванне хімічнай апрацоўкі можа прывесці да сур'ёзнага дысбалансу pH, які можа хутка пашкодзіць кацёл.Матэрыял ёмістасці пад ціскам фактычна растварыцца, і пашкоджанне будзе вялікім - рамонт звычайна немагчымы.Неабходна пракансультавацца са спецыялістам па якасці вады/хімічнай ачыстцы, які разумее мясцовыя ўмовы вады і можа дапамагчы з прафілактычнымі мерамі.Яны павінны ўлічваць мноства нюансаў, так як канструктыўныя асаблівасці розных цеплаабменнікаў дыктуюць розны хімічны склад вадкасці.Традыцыйныя ёмістасці з чыгуну і чорнай сталі патрабуюць іншага абыходжання, чым цеплаабменнікі з медзі, нержавеючай сталі або алюмінія.З жаротрубнымі катламі вялікай магутнасці абыходзяцца некалькі інакш, чым з невялікімі водатрубнымі катламі.Паравыя катлы звычайна патрабуюць асаблівай увагі з-за больш высокіх тэмператур і большай патрэбы ў падліўцы.Вытворцы катлоў павінны прадаставіць спецыфікацыі з падрабязным апісаннем параметраў якасці вады, неабходных для іх прадукцыі, у тым ліку прымальных хімікатаў для ачысткі і апрацоўкі.Гэтую інфармацыю часам цяжка атрымаць, але паколькі прымальная якасць вады заўсёды з'яўляецца гарантыяй, дызайнеры і спецыялісты па абслугоўванні павінны запытаць гэтую інфармацыю перад тым, як размясціць заказ.Інжынеры павінны праверыць тэхнічныя характарыстыкі ўсіх іншых кампанентаў сістэмы, уключаючы ўшчыльненні помпаў і клапанаў, каб пераканацца, што яны сумяшчальныя з прапанаванымі хімічнымі рэчывамі.Перад канчатковым запаўненнем сістэмы неабходна пад наглядам тэхнолага ачысціць, прамыць і пасівировать.Напаўняльныя вадкасці павінны быць правераны, а затым апрацаваны ў адпаведнасці са спецыфікацыямі катла.Сіты і фільтры трэба зняць, агледзець і паставіць дату для ачысткі.Павінна існаваць праграма маніторынгу і карэкціроўкі, у якой абслугоўваючы персанал павінен быць навучаны належным працэдурам, а затым знаходзіцца пад наглядам тэхнікаў, пакуль яны не будуць задаволены вынікамі.Рэкамендуецца наняць спецыяліста па хімічнай апрацоўцы для пастаяннага аналізу вадкасці і кваліфікацыі працэсу.
Катлы прызначаны для закрытых сістэм, і пры правільным звароце першапачатковая зарадка можа заняць вечна.Аднак незаўважаныя ўцечкі вады і пары могуць прывесці да таго, што неачышчаная вада пастаянна паступае ў закрытыя сістэмы, дазваляючы растворанаму кіслароду і мінералам трапляць у сістэму і разбаўляць хімікаты для ачысткі, робячы іх неэфектыўнымі.Устаноўка лічыльнікаў вады ў лініях напаўнення катлоў муніцыпальных або калодзежных сістэм пад ціскам - простая стратэгія для выяўлення нават невялікіх уцечак.Іншы варыянт - усталяваць рэзервуары для падачы хімікатаў/гліколю там, дзе напаўненне катла ізалявана ад сістэмы пітной вады.Абедзве налады могуць візуальна кантралявацца абслугоўваючым персаналам або падключацца да BAS для аўтаматычнага выяўлення ўцечак вадкасці.Перыядычны аналіз вадкасці павінен таксама выявіць праблемы і даць інфармацыю, неабходную для карэкцыі ўзроўню хімічнага складу.
2. Моцнае забруджванне/кальцыфікацыя з боку вады: бесперапыннае ўвядзенне свежай падпітачнай вады з-за ўцечкі вады ці пары можа хутка прывесці да адукацыі цвёрдага пласта накіпу на кампанентах цеплаабменніка з боку вады, што прывядзе да метал ізаляцыйнага пласта пераграваецца, што прыводзіць да расколін пад напругай.Некаторыя крыніцы вады могуць утрымліваць дастатковую колькасць раствораных мінералаў, так што нават першапачатковае запаўненне аб'ёмнай сістэмы можа выклікаць назапашванне мінеральных рэчываў і адмову гарачай кропкі цеплаабменніка.Акрамя таго, невыкананне належнай ачысткі і прамывання новых і існуючых сістэм, а таксама невыкананне фільтрацыі цвёрдых часціц з напаўняльнай вады можа прывесці да забруджвання змеявіка і забруджвання.Часта (але не заўсёды) гэтыя ўмовы прыводзяць да таго, што кацёл пачынае шумець падчас працы гарэлкі, што папярэджвае абслугоўваючы персанал аб праблеме.Добрая навіна заключаецца ў тым, што калі кальцыфікацыя ўнутранай паверхні выяўляецца дастаткова рана, можна выканаць праграму ачысткі, каб аднавіць цеплаабменнік амаль да новага стану.Усе пункты ў папярэднім пункце аб прыцягненні экспертаў па якасці вады ў першую чаргу эфектыўна прадухілілі гэтыя праблемы.
3. Моцная карозія на баку запальвання: кіслотны кандэнсат з любога паліва будзе ўтварацца на паверхнях цеплаабменніка, калі тэмпература паверхні ніжэй кропкі расы канкрэтнага паліва.Катлы, прызначаныя для працы з кандэнсацыяй, выкарыстоўваюць у цеплаабменніках кіслотаўстойлівыя матэрыялы, такія як нержавеючая сталь і алюміній, і прызначаны для адводу кандэнсату.Катлы, не прызначаныя для працы з кандэнсацыяй, патрабуюць, каб дымавыя газы пастаянна знаходзіліся вышэй за кропку расы, таму кандэнсат наогул не ўтвараецца або хутка выпараецца пасля кароткага перыяду прагрэву.Паравыя катлы ў значнай ступені неўспрымальныя да гэтай праблемы, паколькі яны звычайна працуюць пры тэмпературах, значна вышэйшых за кропку расы.Укараненне адчувальных да надвор'я рэгулятараў скіду на адкрытым паветры, нізкатэмпературных цыклаў і стратэгій адключэння ў начны час спрыялі распрацоўцы кандэнсацыйных катлоў для цёплай вады.На жаль, аператары, якія не разумеюць наступстваў дадання гэтых функцый у існуючую высокатэмпературную сістэму, выракаюць многія традыцыйныя катлы з гарачай вадой на ранні выхад з ладу - гэта ўрок.Распрацоўшчыкі выкарыстоўваюць такія прылады, як змяшальныя клапаны і раздзяляльныя помпы, а таксама стратэгіі кіравання для абароны высокатэмпературных катлоў падчас працы нізкатэмпературнай сістэмы.Неабходна сачыць за тым, каб гэтыя прылады знаходзіліся ў добрым працоўным стане і каб элементы кіравання былі правільна адрэгуляваны, каб прадухіліць адукацыю кандэнсату ў катле.Гэта першапачатковая адказнасць праекціроўшчыка і агента па ўводу ў эксплуатацыю, пасля чаго праводзіцца планавая праграма тэхнічнага абслугоўвання.Важна адзначыць, што абмежавальнікі нізкіх тэмператур і сігналізацыі часта выкарыстоўваюцца разам з сродкамі абароны ў якасці страхоўкі.Аператары павінны прайсці навучанне таму, як пазбегнуць памылак у наладцы сістэмы кіравання, якія могуць спрацаваць гэтыя прылады бяспекі.
Забруджаны цеплаабменнік топкі таксама можа прывесці да разбуральнай карозіі.Забруджвальныя рэчывы паступаюць толькі з дзвюх крыніц: паліва або паветра для гарэння.Патэнцыйнае забруджванне паліва, асабліва мазуту і звадкаванага газу, павінна быць даследавана, хаця пастаўкі газу часам парушаліся.«Дрэннае» паліва змяшчае серу і іншыя забруджвальныя рэчывы звыш дапушчальнай нормы.Сучасныя стандарты разлічаны на забеспячэнне чысціні падачы паліва, але няякаснае паліва ўсё ж можа трапіць у кацельню.Само паліва цяжка кантраляваць і аналізаваць, але частыя праверкі вогнішчаў могуць выявіць праблемы з адкладаннем забруджвальных рэчываў да таго, як адбудзецца сур'ёзная шкода.Гэтыя забруджванні могуць быць вельмі кіслымі, і іх трэба неадкладна ачысціць і вымыць з цеплаабменніка ў выпадку іх выяўлення.Неабходна ўсталяваць інтэрвалы бесперапыннай праверкі.Варта пракансультавацца з пастаўшчыком паліва.
Забруджванне паветра ад гарэння з'яўляецца больш распаўсюджаным і можа быць вельмі агрэсіўным.Ёсць шмат часта выкарыстоўваюцца хімікатаў, якія ўтвараюць моцныя кіслотныя злучэнні ў спалучэнні з паветрам, палівам і цяплом ад працэсаў гарэння.Некаторыя сумнавядомыя злучэнні ўключаюць пары ад вадкасці для хімчысткі, фарбы і сродкі для зняцця фарбы, розныя фторвугляроды, хлор і многае іншае.Нават выхлап ад, здавалася б, бясшкодных рэчываў, такіх як соль для змякчэння вады, можа выклікаць праблемы.Канцэнтрацыі гэтых хімічных рэчываў не павінны быць высокімі, каб нанесці шкоду, і іх прысутнасць часта немагчыма выявіць без спецыяльнага абсталявання.Аператары будынка павінны імкнуцца ліквідаваць крыніцы хімічных рэчываў у кацельні і вакол яе, а таксама забруджвальныя рэчывы, якія могуць паступаць з вонкавай крыніцы паветра для гарэння.Хімічныя рэчывы, якія нельга захоўваць у кацельні, напрыклад, складскія мыйныя сродкі, неабходна перанесці ў іншае месца.
4. Цеплавы ўдар/нагрузка: Канструкцыя, матэрыял і памер корпуса катла вызначаюць, наколькі адчувальны кацёл да цеплавога ўдару і нагрузкі.Тэрмічнае напружанне можна вызначыць як пастаяннае згінанне матэрыялу ёмістасці пад ціскам падчас звычайнай працы камеры згарання з-за розніцы працоўных тэмператур або больш шырокіх змен тэмператур падчас запуску або аднаўлення пасля стагнацыі.У абодвух выпадках кацёл паступова награваецца або астывае, падтрымліваючы пастаянную розніцу тэмператур (дэльта Т) паміж лініямі падачы і зваротнай лініі ёмістасці пад ціскам.Кацёл разлічаны на максімальную дэльта Т, і не павінна быць пашкоджанняў падчас нагрэву або астуджэння, калі гэта значэнне не перавышана.Больш высокае значэнне Delta T прывядзе да таго, што матэрыял посуду выгінецца за межы праектных параметраў, і стомленасць металу пачне пашкоджваць матэрыял.Працяг злоўжывання з цягам часу прывядзе да расколін і ўцечкі.Іншыя праблемы могуць узнікнуць з кампанентамі, зачыненымі пракладкамі, якія могуць пачацца ўцечкай або нават разваліцца.Вытворца катла павінен мець спецыфікацыі для максімальна дапушчальнага значэння Delta T, прадастаўляючы распрацоўніку інфармацыю, неабходную для забеспячэння належнага патоку вадкасці ў любы час.Вялікія жаротрубныя катлы вельмі адчувальныя да дэльта-Т, і іх неабходна строга кантраляваць, каб прадухіліць нераўнамернае пашырэнне і скручванне корпуса пад ціскам, што можа пашкодзіць ушчыльненні на трубных лістах.Сур'ёзнасць стану непасрэдна ўплывае на тэрмін службы цеплаабменніка, але калі ў аператара ёсць спосаб кіраваць Delta T, праблему часта можна выправіць да таго, як будзе нанесены сур'ёзны ўрон.Лепш за ўсё наладзіць BAS так, каб ён выдаваў папярэджанне пры перавышэнні максімальнага значэння Delta T.
Цеплавой ўдар з'яўляецца больш сур'ёзнай праблемай і можа імгненна разбурыць цеплаабменнікі.З першага дня мадэрнізацыі сістэмы начнога энергазберажэння можна расказаць шмат трагічных гісторый.Некаторыя катлы падтрымліваюцца ў гарачай працоўнай кропцы падчас перыяду астуджэння, пакуль галоўны рэгулюючы клапан сістэмы зачынены, каб будынак, усе сантэхнічныя кампаненты і радыятары астылі.У прызначаны час адкрываецца рэгулюючы клапан, дазваляючы вадзе пакаёвай тэмпературы вяртацца ў вельмі гарачы кацёл.Многія з гэтых катлоў не перажылі першага цеплавога ўдару.Аператары хутка зразумелі, што тыя ж сродкі абароны, якія выкарыстоўваюцца для прадухілення кандэнсацыі, могуць таксама абараніць ад цеплавога ўдару, калі імі правільна кіраваць.Тэрмаўдар не мае ніякага дачынення да тэмпературы катла, ён узнікае пры рэзкай і рэзкай змене тэмпературы.Некаторыя кандэнсацыйныя катлы даволі паспяхова працуюць пры высокай тэмпературы, у той час як праз цеплаабменнікі цыркулюе антыфрыз.Пры награванні і астуджэнні пры кантраляванай розніцы тэмператур гэтыя катлы могуць непасрэдна забяспечваць сістэмы снегараставання або цеплаабменнікі басейна без прамежкавых змешвальных прылад і без пабочных эфектаў.Тым не менш, вельмі важна атрымаць дазвол ад кожнага вытворцы катла, перш чым выкарыстоўваць яго ў такіх экстрэмальных умовах.
Рой Колвер мае больш чым 40-гадовы досвед працы ў індустрыі вентыляцыі і вентыляцыі.Ён спецыялізуецца на гідраэнергетыцы, засяродзіўшыся на кацельных тэхналогіях, кантролі газу і спальванні.У дадатак да напісання артыкулаў і навучання па тэмах, звязаных з вентыляцыяй, вентыляцыяй і кандыцыянаваннем, ён працуе ў сферы кіравання будаўніцтвам у інжынірынгавых кампаніях.