Паспяховае і эфектыўнае вытворчасць трубы - гэта пытанне аптымізацыі 10 000 дэталяў, уключаючы абслугоўванне абсталявання.З вялікай колькасцю рухомых частак у кожным тыпе млына і кожнай частцы перыферыйнага абсталявання выкананне рэкамендаванага вытворцам графіка прафілактычнага абслугоўвання з'яўляецца складанай задачай.Фота: T&H Lemont Inc.
Заўвага рэдактара.Гэта першая частка серыі з двух частак па аптымізацыі прадукцыйнасці труб.Прачытайце другую частку.
Вытворчасць трубчастых вырабаў з'яўляецца няпростай задачай нават у самых спрыяльных умовах.Заводы складаныя, патрабуюць рэгулярнага тэхнічнага абслугоўвання і, у залежнасці ад таго, што яны вырабляюць, канкурэнцыя жорсткая.Многія вытворцы металічных труб знаходзяцца пад моцным ціскам, каб максымізаваць час бесперабойнай працы, каб максымізаваць прыбытак, пакідаючы мала каштоўнага часу на планавае тэхнічнае абслугоўванне.
Умовы ў галіне сёння не лепшыя.Матэрыяльныя выдаткі да смешнага высокія, а частковыя пастаўкі - не рэдкасць.Зараз больш чым калі-небудзь вытворцам труб неабходна максімальна павялічыць час бесперабойнай працы і скараціць лом, а частковыя пастаўкі азначаюць скарачэнне часу вытворчасці.Больш кароткія прабегі азначаюць больш частыя змены, што не з'яўляецца эфектыўным выкарыстаннем часу або працы.
«У нашы дні час вельмі важны», — кажа Марк Прасэк, менеджэр па продажах труб у Паўночнай Амерыцы EFD Induction.
Размовы з экспертамі галіны аб парадах і стратэгіях, каб атрымаць максімальную карысць ад вашага прадпрыемства, раскрываюць некаторыя тэмы, якія паўтараюцца:
Запуск завода з максімальнай эфектыўнасцю азначае аптымізацыю дзясяткаў фактараў, большасць з якіх узаемадзейнічаюць адзін з адным, таму аптымізаваць прадукцыйнасць завода не заўсёды проста.Знакамітая цытата былога аглядальніка The Tube & Pipe Journal Бада Грэма дае некаторую інфармацыю: «Трубапракатны завод - гэта стойка для інструментаў».Веданне таго, што робіць кожны інструмент, як ён працуе і як кожны інструмент узаемадзейнічае з іншымі, - гэта прыкладна траціна шляху да поспеху.Пераканацца, што ўсё падтрымліваецца і выраўноўваецца - яшчэ адна траціна.Апошняя трэць прысвечана праграмам навучання аператараў, стратэгіям ліквідацыі непаладак і спецыфічным працэдурам працы, унікальным для кожнай трубы або вытворцы труб.
Меркаванне нумар адзін для эфектыўнай працы завода не мае нічога агульнага з заводам.Гэта сыравіна, атрымліваючы максімальную аддачу ад пракатнага цэха, азначае максімальную аддачу ад кожнага рулона, які падаецца на пракатны цэх.Гэта пачынаецца з рашэння аб куплі.
даўжыня шпулькі.«Трубаправодныя заводы развіваюцца, калі рулоны як мага даўжэй», — кажа Нэльсан Эбі, дырэктар Abbey Products кампаніі Fives Bronx Inc. Праца з больш кароткімі рулонамі азначае апрацоўку большай колькасці рэшт рулонаў.Кожны канец рулона патрабуе стыковага зварнога шва, і кожны стыкоўны зварны шво стварае лом.
Цяжкасць тут у тым, што самыя доўгія шпулькі могуць прадавацца даражэй, у той час як больш кароткія шпулькі могуць быць даступныя па лепшай цане.Агент па закупках можа захацець зэканоміць грошы, але гэта не пункт гледжання людзей, якія займаюцца вытворчасцю.Амаль кожны, хто кіруе заводам, пагодзіцца, што розніца ў кошце павінна быць вялікай, каб кампенсаваць страты вытворчасці, звязаныя з дадатковым спыненнем завода.
Іншым фактарам, па словах Эбі, з'яўляецца магутнасць размотчыка і любыя іншыя абмежаванні на ўваходзе ў млын.Магчыма, спатрэбіцца інвеставаць у больш магутнае ўводнае абсталяванне для працы з вялікімі і цяжкімі рулонамі, каб скарыстацца перавагай пакупкі вялікіх рулонаў.
Рэзка таксама з'яўляецца важным фактарам, незалежна ад таго, вырабляецца рэзка ўласнымі сіламі або на аўтсорсінгу.Намотвальныя машыны для рэзкі маюць максімальную вагу і дыяметр, з якімі яны могуць працаваць, таму аптымальнае супадзенне паміж намоткай рулонаў і машын для рэзкі мае вырашальнае значэнне для максімальнай прадукцыйнасці.
Такім чынам, гэта ўзаемадзеянне чатырох фактараў: памеру і вагі рулона, неабходнай шырыні рэзкі, прадукцыйнасці рэзкі і магутнасці ўводнага абсталявання.
Шырыня і стан рулона.Само сабой зразумела, што ў краме рулоны павінны быць патрэбнай шырыні і патрэбнага памеру для вырабу прадукту, але здараюцца памылкі.Аператары пракатных станоў часта могуць кампенсаваць невялікую меншую або большую шырыню паласы, але гэта толькі пытанне ступені.Пільная ўвага да шырыні комплексу шчылін вельмі важная.
Стан краю стальной стужкі таксама з'яўляецца найбольш важным пытаннем.Па словах Майкла Странда, прэзідэнта T&H Lemont, стабільная прадукцыйнасць краю без задзірын або любых іншых неадпаведнасцей мае вырашальнае значэнне для падтрымання стабільнага зварнога шва па ўсёй даўжыні паласы.Працуе таксама пачатковая намотка, падоўжная размотка і перамотка.Шпулькі, з якімі не звяртаюцца асцярожна, могуць выклікаць дугу, што з'яўляецца праблемай.Працэс фармавання, распрацаваны інжынерамі пракатных штампаў, пачынаецца з плоскай паласы, а не з выгнутай.
інструментальныя меркаванні.«Добрая канструкцыя прэс-формы павялічвае прадукцыйнасць», - кажа Стэн Грын, генеральны менеджэр кампаніі SST Forming Roll Inc., адзначаючы, што не існуе адзінай стратэгіі фармавання труб і, такім чынам, адзінай стратэгіі дызайну формы.Пастаўшчыкі ролікавага інструмента адрозніваюцца, і метады апрацоўкі труб адрозніваюцца, таму іх прадукцыя таксама адрозніваецца.Ураджайнасць таксама розная.
"Радыус паверхні роліка пастаянна змяняецца, таму хуткасць кручэння інструмента змяняецца па ўсёй паверхні інструмента", - сказаў ён.Зразумела, труба праходзіць праз млын толькі з адной хуткасцю.Такім чынам, канструкцыя можа паўплываць на ўраджайнасць.Ён дадаў, што дрэнная канструкцыя марнуе матэрыял, калі інструмент новы, і пагаршаецца толькі па меры зносу інструмента.
Для тых кампаній, якія не забяспечваюць навучанне і тэхнічнае абслугоўванне, распрацоўка стратэгіі аптымізацыі прадукцыйнасці ўстаноўкі пачынаецца з асноў.
«Незалежна ад тыпу завода і таго, што ён вырабляе, усе заводы маюць дзве агульныя рэчы - аператараў і працоўныя працэдуры», - сказаў Эбі.Эксплуатацыя аб'екта з максімальна магчымай паслядоўнасцю залежыць ад стандартызаванага навучання і захавання пісьмовых працэдур, сказаў ён.Супярэчлівасць у навучанні прыводзіць да адрозненняў у наладзе і ліквідацыі непаладак.
Каб атрымаць максімальную аддачу ад завода, кожны аператар павінен выкарыстоўваць паслядоўныя працэдуры наладкі і ліквідацыі непаладак, ад аператара да аператара і ад змены да змены.Любыя працэдурныя адрозненні звычайна звязаны з непаразуменнямі, шкоднымі звычкамі, спрашчэннямі і абыходнымі шляхамі.Гэта заўсёды прыводзіць да цяжкасцяў у эфектыўным кіраванні прадпрыемствам.Гэтыя праблемы могуць быць дамарослымі або ўзнікнуць, калі падрыхтаванага аператара наймаюць у канкурэнта, але крыніца не мае значэння.Пастаяннасць - гэта галоўнае, у тым ліку аператары, якія прыносяць вопыт.
«Распрацоўка аператара трубаправоднага завода займае гады, і вы сапраўды не можаце разлічваць на агульную, універсальную праграму», - сказаў Странд.«Кожная кампанія мае патрэбу ў навучальнай праграме, прыстасаванай да яе завода і аперацый».
«Тры ключы да эфектыўнай працы - гэта тэхнічнае абслугоўванне машыны, абслугоўванне расходных матэрыялаў і каліброўка», - сказаў Дэн Вентура, прэзідэнт Ventura & Associates.«У гэтай машыны шмат рухомых частак — няхай гэта будзе сам млын або перыферыйныя прылады на ўваходзе або выхадзе, танцавальны стол ці што заўгодна — рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне важна для падтрымання яе ў выдатным стане».
Стрэнд пагадзіўся."Усё пачынаецца з праграмы прафілактычнага абслугоўвання", - кажа ён.«Гэта дае лепшы шанец для рэнтабельнай працы завода.Калі вытворца труб рэагуе толькі на надзвычайныя сітуацыі, ён выходзіць з-пад кантролю.Гэта залежыць ад наступнага крызісу».
"Кожная частка абсталявання на заводзе павінна быць адрэгулявана", - сказаў Вентура.«Інакш фабрыкі заб'юць адзін аднаго».
"У многіх выпадках, калі рулоны перавышаюць свой тэрмін карыснага выкарыстання, яны дубянеюць і ў канчатковым выніку ламаюцца", - сказаў Вентура.
«Калі валкі не падтрымліваюцца ў добрым стане пры рэгулярным тэхнічным абслугоўванні, прыйдзе дзень, калі ім спатрэбіцца экстранае тэхнічнае абслугоўванне», — сказаў Вентура.Калі б інструментамі занядбалі, кажа ён, для іх рамонту трэба было б выдаліць у два-тры разы больш матэрыялу, чым у іншым выпадку.Гэта таксама займае больш часу і каштуе даражэй.
Странд адзначыў, што інвестыцыі ў інструменты рэзервовага капіявання могуць дапамагчы прадухіліць надзвычайныя сітуацыі.Калі інструмент часта выкарыстоўваецца для працяглых серый, спатрэбіцца больш запасных частак, чым для інструмента, які рэдка выкарыстоўваецца для кароткіх серый.Магчымасці інструмента таксама ўплываюць на ўзровень чакання.Рэбры могуць адламацца ад рабрыстага інструмента, а зварачныя ролікі паддаюцца цяплу зварачнай камеры, што не перашкаджае фарміраванню і каліброўцы ролікаў.
«Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне карысна для абсталявання, а правільнае выраўноўванне добра для прадукту, які яно вырабляе», — сказаў ён.Калі іх ігнараваць, фабрычныя рабочыя будуць марнаваць усё больш часу на тое, каб дагнаць упушчанае.Час, які можна выдаткаваць на стварэнне якаснага прадукту, запатрабаванага на рынку.Гэтыя два фактары настолькі важныя, але часта ігнаруюцца або ігнаруюцца, што Вентура лічыць, што яны даюць найлепшую магчымасць атрымаць максімальную аддачу ад завода, максымізаваць прадукцыйнасць і мінімізаваць адходы.
Вентура прыраўноўвае абслугоўванне млыноў і расходных матэрыялаў да абслугоўвання транспартных сродкаў.Ніхто не збіраецца праязджаць на машыне дзясяткі тысяч кіламетраў паміж заменай алею і зрываць шыну.Гэта прывядзе да дарагога рамонту або няшчасных выпадкаў, таксама для раслін, якія дрэнна абслугоўваюцца.
Таксама неабходныя перыядычныя праверкі інструментаў пасля кожнага запуску, сказаў ён.Інструменты агляду могуць выявіць такія праблемы, як мікротрэшчыны.Выяўленне такіх пашкоджанняў адразу пасля зняцця інструмента са станка, а не перад яго ўстаноўкай для наступнага праходу, дае больш часу для вырабу інструмента для замены.
"Некаторыя кампаніі працуюць нармальна падчас запланаваных адключэнняў", - сказаў Грын.Ён ведаў, што ў такія часы будзе цяжка ўкласціся ў запланаваны прастой, але адзначыў, што гэта вельмі небяспечна.Суднаходныя і аўтатранспартныя кампаніі альбо перагружаныя, альбо не хапае персаналу, альбо і тое, і іншае, таму ў нашы дні пастаўкі не выконваюцца своечасова.
«Калі нешта зламаецца на заводзе і вам давядзецца заказаць замену, што вы збіраецеся зрабіць, каб яго даставілі?»– спытаў ён.Вядома, заўсёды магчымая авіядастаўка, але гэта можа павялічыць кошт дастаўкі.
Тэхнічнае абслугоўванне станоў і валкоў заключаецца не толькі ў выкананні плана тэхнічнага абслугоўвання, але і ў адпаведнасці плана тэхнічнага абслугоўвання з планам вытворчасці.
Шырыня і глыбіня вопыту важныя ва ўсіх трох сферах - эксплуатацыі, ліквідацыі непаладак і тэхнічным абслугоўванні.Уорэн Уітман, віцэ-прэзідэнт бізнес-падраздзялення Die and Die кампаніі T&H Lemont, кажа, што ў кампаній, якія маюць толькі адну-дзве трубныя фабрыкі для ўласнага выкарыстання, звычайна мала людзей для абслугоўвання завода і памірання.Нават калі абслугоўваючы персанал дасведчаны, невялікія аддзелы маюць невялікі запас вопыту ў параўнанні з вялікімі аддзеламі тэхнічнага абслугоўвання, што ставіць меншых супрацоўнікаў у нявыгаднае становішча.Калі на прадпрыемстве няма інжынернага аддзела, то сэрвісны аддзел павінен ліквідаваць няспраўнасці і правесці рамонт самастойна.
Па словах Странда, навучанне супрацоўнікаў па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні цяпер важна як ніколі.Хваля выхаду на пенсію, звязаная са старэннем бэбі-бумераў, азначае, што значная частка племянных ведаў, якія калісьці дапамагалі кампаніям пераадольваць узлёты і падзенні, скарачаецца.Нягледзячы на тое, што многія вытворцы труб па-ранейшаму могуць разлічваць на парады і рэкамендацыі пастаўшчыкоў абсталявання, нават гэты вопыт не такі вялікі, як раней, і змяншаецца.
Працэс зваркі гэтак жа важны, як і любы іншы працэс, які адбываецца пры вытворчасці трубы або трубы, і нельга недаацэньваць ролю зварачнага апарата.
Індукцыйная зварка.«Сёння каля дзвюх трацін нашых заказаў прыпадае на мадэрнізацыю», — сказаў Прасек.«Звычайна замяняюць старыя, праблемныя зваршчыкі.Зараз прапускная здольнасць з'яўляецца галоўным драйверам».
Паводле яго слоў, многія адсталі ад васьмі мячоў, таму што сыравіна выйшла са спазненнем.«Звычайна, калі матэрыял нарэшце паступае, зваршчык сыходзіць», — сказаў ён.Дзіўная колькасць вытворцаў труб нават выкарыстоўваюць машыны, заснаваныя на тэхналогіі вакуумных трубак, што азначае, што яны выкарыстоўваюць машыны, якім не менш за 30 гадоў.Дасведчанасць у абслугоўванні такіх машын невялікая, а самі трубкі на замену знайсці складана.
Праблема трубак і вытворцаў трубак, якія ўсё яшчэ выкарыстоўваюць іх, заключаецца ў тым, як яны старэюць.Яны не выходзяць з ладу катастрафічна, а дэградуюць павольна.Адным з рашэнняў з'яўляецца выкарыстанне меншай колькасці цяпла пры зварцы і зніжэнне хуткасці пракатнага стана для кампенсацыі, што дазваляе лёгка пазбегнуць капітальных выдаткаў на інвестыцыі ў новае абсталяванне.Гэта стварае ілюзію, што ўсё ў парадку.
Па словах Прасека, інвестыцыі ў новую крыніцу энергіі для індукцыйнай зваркі могуць значна знізіць энергаспажыванне аб'екта.Некаторыя штаты, асабліва тыя з вялікім насельніцтвам і перагружанымі сеткамі, прапануюць шчодрыя зніжкі пасля набыцця энергаэфектыўнага абсталявання.Ён дадаў, што другая матывацыя для інвестыцый у новыя прадукты - патэнцыял новых вытворчых магутнасцей.
«Часта новы зварачны апарат нашмат больш эфектыўны, чым стары, і можа зэканоміць тысячы долараў, забяспечваючы большую зварачную магутнасць без мадэрнізацыі магутнасці», — сказаў Прасек.
Выраўноўванне шпулькі індуктыўнасці і рэзістара таксама мае вырашальнае значэнне.Джон Холдэрман, генеральны менеджэр расходных матэрыялаў EHE, кажа, што тэлекатушка правільнага памеру і ўсталяваная мае аптымальнае становішча адносна зварачнага кола і патрабуе належнага і пастаяннага зазору вакол трубы.Пры няправільным наладзе шпулька заўчасна выйдзе з ладу.
Функцыя блакіроўшчыка простая – ён блакуе паток электрычнасці, накіроўваючы яго да краю паласы – і, як і ўсё астатняе ў пракатным стане, пазіцыянаванне мае вырашальнае значэнне, кажа ён.Правільнае размяшчэнне - гэта вяршыня зварнога шва, але гэта не адзінае меркаванне.Ўстаноўка вельмі важная.Калі ён прымацаваны да недастаткова трывалай апраўцы, становішча тумбы можа зрушыцца, і яна будзе фактычна цягнуць ID па дне трубы.
Выкарыстоўваючы перавагі тэндэнцый у зварачных расходных матэрыялах, канцэпцыі раздзяляльных змеявікоў могуць аказаць істотны ўплыў на час бесперабойнай працы завода.
«Млыны вялікага дыяметра доўгі час выкарыстоўвалі канструкцыі з раздзеленым змеепадобным канструкцыяй», — сказаў Холдэрман.«Замена ўбудаванай індукцыйнай шпулькі патрабуе рэзкі трубы, замены шпулькі і яе паўторнай рэзкі на фрэзерным станку», — сказаў ён.Раздзельная канструкцыя шпулькі, якая складаецца з двух частак, эканоміць увесь час і намаганні.
«Яны выкарыстоўваліся на буйных пракатных цэхах па неабходнасці, але для прымянення гэтага прынцыпу да невялікіх катушак патрабавалася мудрагелістая тэхніка», — сказаў ён.Вытворцам проста няма з чым працаваць.«Маленькая катушка з двух частак мае спецыяльнае абсталяванне і разумнае мацаванне», - сказаў ён.
Што датычыцца працэсу імпеданснага астуджэння, у вытворцаў труб і труб ёсць два асноўныя варыянты: цэнтральная сістэма астуджэння для завода або асобная спецыяльная сістэма водазабеспячэння, што можа быць дарагім.
"Лепш за ўсё астуджаць рэзістар чыстай астуджальнай вадкасцю", - сказаў Холдэрман.З гэтай мэтай невялікія інвестыцыі ў спецыяльную сістэму фільтрацыі астуджальнай вадкасці пракатнага стану могуць значна павялічыць тэрмін службы імпедансу.
Астуджальная вадкасць звычайна выкарыстоўваецца на імпедэрах, але астуджальная вадкасць можа ўбіраць дробны метал.Нягледзячы на ўсе спробы затрымаць дробныя часціцы ў цэнтральным фільтры або выкарыстаць цэнтральную магнітную сістэму для іх захопу, некаторыя з іх прайшлі і трапілі ў блакатар.Гэта не месца для металічнага парашка.
«Яны награваюцца ў індукцыйным полі і прапальваюць корпус рэзістара і ферыт, выклікаючы заўчасны выхад з ладу з наступным адключэннем для замены рэзістара», — сказаў Халдэман.«Яны таксама назапашваюцца на тэлекатушцы і ў канчатковым выніку выклікаюць пашкоджанне дугі».
Час публікацыі: 15 студзеня 2023 г